2025/10/27 10:01:31
工业垃圾撕碎机操作前的准备工作是确保设备安全运行、提率的关键环节,具体需从以下方面展开:
一、设备安全检查
1. 机械部件检查
- 确认刀具安装牢固,无裂纹或过度磨损,刀具间隙符合物料破碎要求。
- 检查轴承、皮带、链条等传动部件润滑情况,补充或更换润滑油。
- 清理设备内部残留物,避免异物卡阻导致启动故障。
2. 电气与液压系统检测
- 测试电机绝缘性能,排查线路老化或短路风险。
- 检查液压油位及管路密封性,确保无漏油,压力表显示正常值。
- 验证安全装置有效性,如急停开关、过载保护、防护门联锁功能。
二、操作环境与物料准备
1. 物料预处理
- 按材质(金属、塑料、木材等)分类垃圾,剔除缠绕性物品(如钢丝、绳索)及不可破碎物(混凝土块、玻璃)。
- 对含油污、化学品的垃圾进行隔离,防止污染设备或引发化学反应。
2. 场地安全规划
- 划定设备操作区与物料堆放区,确保通道宽度≥2米,紧急逃生路线畅通。
- 配置防爆照明与通风系统,处理粉尘时需开启防静电装置。
三、人员防护与流程确认
1. 个人防护装备(PPE)
- 强制穿戴阻燃防静电工作服、带面罩的安全头盔、防穿刺靴及呼吸器(处理粉尘时)。
- 使用降噪耳罩(噪音>85dB时)及防震手套,避免长期操作引发职业病。
2. 操作流程预演
- 班前会明确分工,主操作手、巡检员、上料员需复述应急预案(如卡机处理、火灾扑救)。
- 模拟突发停电或堵料场景,测试设备急停响应及手动盘车功能。
四、试运行与参数校准
1. 空载试机
- 启动后空转5-10分钟,监测轴承温度(≤70℃)、振动值(<7.1mm/s)。
- 检查控制系统灵敏度,设定进料速度、刀轴转速等参数,匹配物料硬度。
2. 记录与确认
- 填写设备点检表,记录电压、电流、油压等初始数据,作为运行基准值。
- 签署安全操作责任书,双人复核防护措施后挂牌启动。
注: 对于含危险废弃物的工业垃圾,需提前向报备,并配置应急中和药剂与吸附材料。
